Centro de Manufactura y diseño tecnológico
Manufactura para la industria petrolera
SERTECPET® trabaja bajo los más altos estándares internacionales; la especificación API Q1 del American Petroleum Institute certifica que nuestra planta de producción trabaja con las normas que rigen a las empresas proveedoras de productos y servicios del sector petrolero y petroquímico. SERTECPET® está autorizada a aplicar el monograma API bajo las licencias 5CT, 5L y 7.1 para la manufactura y roscado de partes y piezas.
La tecnología aplicada al proceso de manufactura garantiza productos confiables de alta calidad, la Planta de mecanizado de SERTECPET® incorpora el diseño asistió por computador con la fabricación en tornos de Control Numérico Computarizado (CNC). marca MAZAK, con capacidad de fabricar toda geometría que requiera mecanizado de torno y centro de mecanizado en cuatro ejes.
Servicio de reparación de tubería de producción:
Los procesos de reparación de tubería siguen los lineamientos de API RP 5C1 y la Licencia Tenaris y Hydrill Servicio de reparación de roscas en Tubería de producción en medidas de 2 3/8 hasta 4 1/2.
Capacidad de manufactura y reparación de roscas :
El personal y los centros de trabajo están calificados para el mecanizado de conexiones premium tales como: SEC (Tubing y Casing), ATLAS BRADFORD (ST-L), TenarisHydril (Blue, ER, MS, MS XT/XC, Wedge 503, 513, 523, 533, 553, 563, 501, 511, 521, 531, 551, 561); y conexiones API 8 RD (EU), 10 RD (NU), Line Pipe, Buttress, LTC, STC, NC (Internal Flush IF), Regular.
API: SPEC 5CT: EU ,BC y LTC
- SPEC 5L (LINE PIPE).
-
SPEC 7,1 Drill Steam Sub.
Conexiones NC(IF), REGULAR
PREMIUM: TSH BLUE
- SEC.
- AMS.
- HYDRIL SERIE 500.
Centro de manufactura y desarrollo tecnológico
SERTECPET esta en capacidad de atender requerimientos especiales, nuestro equipo multidisciplinario de profesionales tienen la experiencia y conocimiento para trabajar carcamente con sus cliente para desarrollar soluciones personalizadas con un alto grado de desarrollo tecnológico
El diseño, programación y mecanizado de partes y piezas para varias industrias es desarrollado usando software CAD -CAE (Computer Aided Design-Computer Aided Engineering) para modelado tridimensional que permite la verificación y optimización del funcionamiento mediante análisis de esfuerzos, simulación de régimen de fluidos.
Normas ISO, API, NACE, son empleadas en el diseño de herramientas garantizando su uso estándar, resistencia mecánica y compatibilidad de materiales constituyentes.
Se emplea un sistema CAD-CAM (Computer Aided Design- Computer Aided Manufacturing) para la generación de los programas para control numérico, acorde con la especificación de las normas ISO 6983 y EIA 4-RS-274.
Aseguramiento de calidad
Nuestros especialistas inspeccionan cada etapa del proceso, desde la recepción y almacenamiento de materia prima hasta la entrega al cliente, realizamos ensayos a los equipos y pruebas rigurosas que certifican nuestros productos.
- Control Dimensional: El 100 % de los productos son inspeccionados empleando instrumentos de medición de última generación, proceso regido por procedimientos e instructivos que cumplen con la normas licenciatarias e ISO 9001 - 2008.
- Ensayos No Destructivos:Personal ASNT calificado para inspección con partículas magnéticas y líquidos penetrantes garantizan la confiabilidad y calidad de todos los productos.
